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视觉感知 · 03 / INSPECTION

检测与测量系统

专业的视觉感知解决方案,拥有核心研发团队及自主产权算法,赋能钢铁冶金产线智能化升级。

3套
检测系统
<2mm
定尺精度
在线
实时检测
15+项
参数同时测
PRODUCTS

产品详情

VISION-CUT

非接触式连铸坯自动定尺系统

采用高清成像技术,尺寸检测、模式识别等系列复杂算法,精准计算热坯长度,自动控制切割设备。满足复杂现场工艺要求,适用于各种切割方式的连铸机。

核心特点
高清成像+尺寸检测+模式识别算法
精准计算热坯长度自动控制切割
满足复杂现场工艺要求
适用于各种切割方式的连铸机
非接触式测量,无磨损免维护
技术参数
检测精度<2mm
响应时间<20ms
检测方式非接触式视觉
适用连铸机各种切割方式
控制方式自动切割控制
应用场景
连铸定尺切割异型坯检测热坯长度测量方坯/板坯/圆坯
VISION-REBAR

螺纹钢物理尺寸及在线负差检测

检测钢筋的样品长度、重量、米重、横肋高、横肋顶宽、纵肋高、纵肋顶宽、内径、横肋间距、夹角、倾角、重量偏差、负公差率、缺陷监测及商标字符。

核心特点
检测钢筋长度、重量、米重等多项参数
横肋高、纵肋高、内径等几何尺寸
横肋间距、夹角、倾角等工艺参数
重量偏差、负公差率在线计算
表面缺陷监测及商标字符识别
技术参数
检测参数15+项物理尺寸
负公差率在线计算
缺陷监测表面缺陷识别
商标识别字符OCR
检测方式在线视觉检测
应用场景
螺纹钢在线检测棒材尺寸测量负公差控制缺陷监测
VISION-EQUIP

基于视觉的智能设备管理系统

利用红外热像技术进行转炉、钢包、热风炉等耐材缺陷检测,全天候检测钢包表面温度反推包壁厚度,实时呈现铁水包温度及热风炉拱顶内衬破损位置。

核心特点
红外热像检测转炉、钢包、热风炉耐材缺陷
全天候检测钢包表面温度反推包壁厚度
实时呈现铁水包温度及热风炉拱顶破损
科学监测耐材缺陷,准确定位位置
方便及时检修,保障安全生产
技术参数
检测方式红外热像+视觉
监测对象转炉/钢包/热风炉
温度精度±2℃
耐材检测缺陷定位
监测方式全天候在线
应用场景
钢包温度监测转炉耐材检测热风炉维护铁水包监测
ADVANTAGES

技术优势

高精度测量

检测精度<2mm

非接触式

无磨损免维护

在线检测

实时在线测量计算

多参数检测

15+项物理尺寸同时检测

FAQ

常见问题

Q:连铸坯定尺系统能适应高温热坯吗?+
A:可以。系统采用高清成像+滤光技术,可在高温热坯环境下稳定工作,检测精度<2mm,响应时间<20ms。
Q:智能设备管理系统如何监测耐材缺陷?+
A:通过红外热像相机全天候检测钢包、转炉、热风炉表面温度,根据温度分布反推包壁厚度和耐材破损位置,实现缺陷准确定位和预警。

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